Линейная направляющая с хромированным покрытием

Почему линейные направляющие необходимо хромировать?

Обычные стальные линейные направляющие могут удовлетворять базовым эксплуатационным потребностям в обычных сухих помещениях, однако в реальных условиях эксплуатации, таких как автоматизированное оборудование, прецизионные станки, наружное оборудование, влажные производственные цеха и условия с пылью и коррозией, недостатки необработанных стальных направляющих становятся очевидными.

Необработанные направляющие, при непосредственном воздействии воздуха, подвержены таким проблемам, как окисление, ржавление, появление пятен на поверхности и точечная коррозия при воздействии водяного пара, кислотно-щелочного тумана, смазочно-охлаждающей жидкости, пылевых примесей и т. д. Как только направляющая заржавеет, это напрямую приведет к заклиниванию ползуна, увеличению сопротивления трения и повышению уровня шума при работе. Точность позиционирования быстро снизится, что не только повлияет на общую стабильность оборудования, но и значительно сократит срок службы направляющей и ползуна. Частая замена деталей увеличит затраты на техническое обслуживание оборудования и потери от простоев.

В то же время обычные направляющие при длительной работе с трением вперед и назад могут легко вызывать износ и царапины на поверхности, что приводит к увеличению зазоров, отклонению движения и другим ситуациям, которые не могут удовлетворить требованиям высокоточной, высокочастотной и высокопрочной автоматизированной продукции.

Процесс хромирования является зрелым решением для упрочнения поверхности, направленным на решение проблем условий эксплуатации линейных направляющих. Путём гальванического нанесения плотного слоя хрома на поверхность подложки направляющей создаётся высокопрочное защитное покрытие, которое принципиально решает проблемы коррозии, износа и низкой коррозионной стойкости оголённых стальных направляющих. Одновременно это улучшает гладкость поверхности и плавность скольжения направляющей, позволяя адаптироваться к более сложным и суровым промышленным сценариям использования.

Серия изделий линейных направляющих с хромированным покрытием

Хромированная линейная направляющая нашего завода полностью обрабатывается на основе стандартных подложек обычных направляющих, сохраняя исходные монтажные размеры, точность сборки и взаимозаменяемость. Нет необходимости изменять конструкцию установки оборудования, обычные направляющие можно напрямую заменять. Основные часто используемые спецификации полны и подходят для различного автоматизированного оборудования, прецизионных станков, станков с ЧПУ, конвейерного оборудования и т. д.

1. Серия обычных спецификаций линейных направляющих

Охватывая три основные серии HG, EG, RG и MG, включая часто используемые спецификации, такие как 15, 20, 25, 30, 35 и 45, соответствующие различным уровням нагрузки. Тяжелая хромированная направляющая HG подходит для тяжелых станков с высокой жесткостью и штамповочного оборудования; средняя хромированная направляющая EG подходит для малых и средних модулей автоматизации и пересадочного оборудования; микрохромированная направляющая MG предназначена для малого прецизионного оборудования, приборов и микростолов, чтобы удовлетворить требования высокоточных операций при легких нагрузках.

2. Подразделение категорий процессов гальванического покрытия

В соответствии с требованиями заказчика, промышленные модели делятся на два типа: твёрдое хромирование и декоративное хромирование. Промышленное твёрдое хромовое покрытие имеет равномерную толщину и более высокую твёрдость, с акцентом на износостойкость, устойчивость к производственным нагрузкам и коррозионную стойкость, предназначено для длительной высокочастотной работы оборудования; декоративное хромовое покрытие обладает более высокой чистотой поверхности, отличным антикоррозионным эффектом и лучшей текстурой внешнего вида, подходит для сценариев с двойными требованиями к внешнему виду и защите оборудования.

3. Изделия на заказ

Поддерживаются индивидуальные услуги, такие как резка нестандартной длины, нанесение покрытия специальной толщины, локальное гальваническое покрытие и точная фаска на обоих концах. Твёрдость и толщина покрытия могут регулироваться в зависимости от условий работы оборудования заказчика, и оно подходит для особых рабочих сред, таких как высокая температура, высокая влажность, кислотность, щёлочность и запылённость.

Хромированные направляющие могут в некоторой степени продлить срок службы и менее подвержены ржавчине, но их точность уступает нехромированным направляющим. В настоящее время обычные микро-направляющие серии MG, не требующие высокой точности, могут быть хромированы. Каждый может выбрать то, что ему нужно.