Распространенные проблемы с качеством и их причины на поверхности колец подшипников

Дорожка качения кольца подшипника представляет собой поверхность заготовки подшипника, и ее качество напрямую влияет на рабочие характеристики и срок службы подшипника. Во время использования мы часто обнаруживаем общие проблемы с качеством поверхности колец подшипников. Как возникают эти проблемы с качеством? Основываясь на многолетнем опыте, мы выделили распространенные проблемы качества и их причины на поверхности колец подшипников.

1. Плохая шероховатость поверхности.

Причина: недостаточное время для сверхточной обработки, высокое давление на шлифовальный камень, относительно высокая частота вибрации шлифовального камня и низкая скорость вращения прецизионной и сверхточной обрабатываемой детали.

2. Семинома

Поднятые частицы разных размеров и форм, образующиеся на обрабатываемой поверхности после сверхточной обработки, в основном возникают из-за спекания шлифовальных частиц на обработанной поверхности при мгновенной высокой температуре и давлении. Их наличие увеличивает вибрационную ценность подшипника и снижает срок его службы.

Причина: Чрезмерное давление на шлифовальный камень. Значение шероховатости поверхности перед сверхточной обработкой слишком велико, скорость заготовки слишком высока, охлаждение смазочно-охлаждающей жидкости недостаточно, а остаточный магнетизм во время шлифования колец подшипника слишком велик.

3. Семена шелка

Сетчатые царапины, образующиеся на поверхности после сверхточной обработки.

Причина: в шлифовальном камне слишком много примесей, что приводит к неравномерному размеру частиц; В смазочно-охлаждающей жидкости имеются загрязнения и недостаточная промывка.

4. Знак кометы

В процессе сверхточной обработки из-за отделения или засорения отдельных крупных алмазных частиц в слабовогнутых участках поверхности заготовки под давлением сверхточной обработки и вращением заготовки образуются кометные следы.

Причина возникновения: Правильно выберите точильный камень и уменьшите давление на точильный камень.

5. Цветок шлифовального круга

Причина: выступ шлифовального круга слишком грубый при шлифовании поверхности, скорость заготовки слишком высокая при черновой и сверхточной обработке, время обработки слишком короткое, давление шлифовального камня слишком мало при черновой и сверхточной обработке, а также при шлифовании. Угол поворота камня слишком мал.

6. Чрезмерное осевое смещение торца.

Причина: Эксцентриситет заготовки слишком мал, что приводит к нестабильному вращению и большому радиальному круговому биению. Центр качания шлифовального камня не совпадает с центром кривизны дорожки качения заготовки. При позиционировании заготовки на опорной поверхности торца остается мусор, вызывающий чрезмерное осевое смещение торца. Геометрическая точность процесса шлифования низкая, заготовка неоднократно подвергалась ремонту.

7. Плохая округлость и волнистость.

Причина: Эксцентриситет заготовки слишком мал; Чрезмерная скорость вращения заготовок прецизионной и сверхточной обработки вызывает вибрацию станка; Ширина точильного камня недостаточна, а угол обхвата слишком мал; Угол опоры при позиционировании ролика слишком мал, чтобы заставить втулку нормально вращаться; Округлость и пульсация процесса шлифования слишком велики.

8. Плохая кривизна дорожки качения после сверхточной обработки шарикоподшипников.

Причина: центр качания не совпадает с центром кривизны дорожки качения: ширина шлифовального камня слишком велика, а угол охвата слишком велик.